摘 要:高压旋喷桩的施工质量与施工技术参数的选择有关,通过高压旋喷桩施工实例,对施工技术和技术指标的实测监控,提出了区别对待特殊土层质量技术指标的思路,以及合理选择质量控制指标的方法,可对相关工程的施工质量控制提供参考。
1 引言
高压喷射注浆法处理地基在我国已有了广泛的应用,并制定了相应的施工设计规范。在高速公路软弱地基加固、水利工程防渗、矿山井巷加固与防渗等方面得到越来越多的应用。在一些大城市,随着地铁建设和高层建筑的崛起,不少深基坑工程亦都采用了高压喷射注浆技术来进行深基坑的止水防渗。高压喷射注浆按注浆管类型可分为单管、二重管和三重管三种方法。单管以单纯喷射水泥浆液;二重管在水泥浆液射流外面包裹一层高压空气同时喷射,来破坏土层结构,同时完成置换、填充;而三重管则是以包裹了高压空气的高压水流来破坏土层结构,再以水泥浆液进行置换、填充。
实践表明,本法对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑性粘性土等地基都有良好的处理效果。高压旋喷桩施工中各种技术指标的选取是影响工程施工和质量的关键,目前高压旋喷施工技术已有了比较广泛的应用。
2 工程概况及地质条件
南方某港码头场区稳定地下水位为2.63m,土层分布为(如图1所示):
①表层为8.5~11.5m厚的人工回填土层,且土层中含有3~80cm不等块径的人工抛石;②人工回填土下为主要的软土层,淤泥厚度为7.5~10.5m;③底层为土质较好的粉质粘土。
根据场地土层的分布特点,选取了两种方法进行地基处理方案的比选:一是采用塑料排水板加堆载预压配合强夯法;二是采用高压旋喷桩加固土体。根据场地的土层分布情况,采用排水固结法,由于在表层含有块径在3~80cm的人工抛石,因此塑料排水板施工机具无法穿越上部人工回填土层,采用引孔措施,将增加工程的难度和造价,且与周边环境相滞。综合该地区的地质条件及技术经济等各方面因素,经过方案比较,最终确定采用高压旋喷桩加固深层软土,而浅层采用低能量强夯的处理方案。
3 高压旋喷桩工程设计
此次地基加固设计采用三重管法进行高压旋喷桩的施工,三重管高压喷射注浆主要是靠高压射水切割、破坏土体,成桩直径的大小和成桩质量,与高压水的工作状态有密切关系。三重管法在环境高压水射流外围,同时喷射高压空气,使高压水的轴动压力衰减及扩散率变缓,增大了射流核及迁移段的长度,扩展了射流切割土体的范围,而且水、气同时作用于土体,增强了破坏土体的能力,地基加固效果较好。根据本工程的地质特点,高压旋喷桩的主要设计参数
3.1 布桩形式
旋喷桩直径大于1200mm,造孔孔径大于100mm,布桩间距2.5m×2.5m。
3.2 技术指标
①桩位误差≤50mm,钻孔垂直度偏差<1.0%。
②桩端进入粉质粘土层≥100cm。
③喷浆过程中因故停浆,重新喷射时桩体搭接长度≥30cm。
④喷浆结束后,要对注浆孔进行二次回灌,防止旋喷桩体因水泥浆固结出顶部凹陷,达不到设计桩顶标高。
3.3 质量检验
①施工后28天对桩身进行钻芯取样,并做抗压试验。
②无侧限抗压强度平均值fcuk不小于2.5MPa。
4 工程实施
高压喷射注浆的施工机具包括钻孔机械和喷射注浆设备两类。根据现场的工程地质条件,引孔采用D130钻头成孔,造孔时岩芯管长度小于2.0m,穿过表层含块石的人工填土层时,采用浅孔锤冲击成孔。根据施工设备要求,具体施工工艺
放点、定位→钻引导孔→制浆→高压旋喷→插钢筋→补浆(或补凹穴)→检验
施工设备参数见表1。
为保证顺利安放注浆管,采用浅孔锤和钻机孔时,应及时调整桩机的垂直度,确保误差小于1.0%。引孔施工时应及时调整桩机的水平位置,防止了因机械振动或地面湿陷造成钻机垂直度偏差过大。实施完成的桩体形状如图2所示。
5 设计指标取值的探讨
为了对高压旋喷桩的施工质量进行评价,现场进行了取芯试验,结果表明试验值与设计值有
较大偏差,并根据试验结果对高压旋喷桩的设计 [1] [2] 下一页
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